Producción y logística
Revestimiento de epoxi por sinterizado de torbellino (EWS)
Con el fin de protegerlas de la corrosión, las válvulas Hawle se dotan de un revestimiento de resina epoxi aplicado mediante sinterizado de torbellino, de acuerdo con los estándares de la Asociación para la protección de alta calidad contra la corrosión (Gütegemeinschaft Schwerer Korrosionsschutz, GSK). Hawle acumula ya casi 40 años de experiencia con este procedimiento. Como miembro fundador de la GSK, Hawle participó activamente en el proceso para determinar el estándar para la rama de las válvulas y los accesorios. Gracias a este recubrimiento completo de epoxi, se consigue una protección segura a largo plazo frente a la corrosión.
Además, en Hawle también contribuimos a alargar la durabilidad de las redes de tuberías, aplicando métodos de fabricación seguros y respetuosos con el medio ambiente.
El revestimiento EWS destaca por las exigentes pruebas de calidad que verifican el grosor de la capa, así como por estar libre de poros y por presentar la máxima adherencia por las caras interna y externa (resistencia a golpes, infiltración catódica, recubrimiento en red de las superficies, etc.). Dado que nuestras válvulas se emplean en redes de suministro de agua potable, es absolutamente imprescindible comprobar su aptitud para dicho elemento, lo cual se garantiza por medio de la supervisión propia y también de la monitorización de instituciones independientes.
Made in Europe
El catálogo de productos del Grupo Hawle Austria destaca por el alcance de la manufactura interna. Además de los procesos fundamentales de producción que conforman la fabricación mecánica, de los revestimientos de superficie y del montaje de los productos, también elaboramos nuestras propias piezas de fundición, productos a base de materiales sintéticos y plásticos o elastómeros, al igual que nuestros propios husillos. Esta apuesta por la manufactura interna es la que posibilita responder a los deseos de los clientes en el menor tiempo posible. Para garantizar el nivel de calidad acostumbrado, contamos con plantas de producción modernas, exclusivamente situadas en Europa.
En estos métodos de producción modernos, la interrelación de capital humano, robótica y digitalización constituye la base para elaborar productos de máxima utilidad para los clientes.
Materias primas europeas
En Hawle usamos muchas materias primas para la producción, que adquirimos a socios proveedores con quienes nos unen muchos años de trabajo. Hemos redactado un reglamento muy estricto y exigimos niveles de calidad altísimos para estos recursos. Por eso más del 90 % del volumen de materias primas compradas es originario de la Unión Europea, lo que reduce los trayectos del transporte.
Si una empresa es proveedora de Hawle, estará obligada a respetar estos requisitos. Para conseguirlo, se aplican las certificaciones correspondientes, como la homologación para agua potable, ÖVGW, DVGW, KTW, las directrices UAB, WRAS, KIWA, ACS y otras. Consideramos que la protección de la salud humana y del medio ambiente siempre es un aspecto fundamental, por eso los proveedores de Hawle deben respetar los estándares REACH. Optamos preferentemente por proveedores que cuenten con certificaciones ISO 9001 e ISO 14001. En el marco de las auditorías de proveedores, prestamos especial atención a las condiciones de trabajo de sus empleadas y empleados, así como a la seguridad en el lugar de trabajo y la protección medioambiental.
Gestión lean
La metodología Lean Thinking tiene raíces muy profundas en Hawle y nos acompaña en las tareas cotidianas. Aplicamos metodologías como KVP, Muda Walks, 5S, SMED, TPM, KATA, Poka Yoke, Wertstrom o Shopfloor, que nos ayudan a optimizar la cadena de generación de valor. Como corresponde a una marca pionera, en Hawle siempre pensamos un paso por delante. Apostamos por la industria 4.0 y por la digitalización para incrementar la eficiencia y garantizar la calidad. Nos valemos de las ventajas de la tecnología digital, especialmente en la supervisión de procesos o en los controles de calidad. Lógicamente, también nos beneficiamos de las nuevas tecnologías en las áreas de mantenimiento, logística y servicio técnico.
Estabilidad del abastecimiento
Hawle cuenta con filiales y empresas asociadas repartidas por todo el mundo. La presencia en tantas regiones nos brinda esa proximidad, que sumada a los almacenes in situ, garantiza una alta disponibilidad y aporta seguridad a los clientes. Cuando se trata de abastecer rápidamente de agua a la población, prima la flexibilidad. El mercado nos plantea auténticos desafíos, a los que nos enfrentamos en todo el mundo, armados con una fundición propia y la estabilidad que dan los años compartidos junto a nuestros socios.
De la mano de esta imponente red, Hawle además asegura también que la distribución de los productos sea eficiente y competente. Una cadena de suministro optimizada nos lleva también a acortar los plazos de reposición, mejorar el flujo de mercancías y cumplir las fechas de entrega.
Sostenibilidad real, en la práctica
Para Hawle, la sostenibilidad implica adaptar toda la cadena de generación de valor y verificar que verdaderamente aplica y respeta nuestras exigencias. Valoramos especialmente la recirculación de las materias primas secundarias dentro de la cadena de producción. Un ejemplo: las virutas de fundición que se obtienen como subproducto de desecho en la producción de piezas fundidas se transforman en briquetas con la ayuda de una prensa hidráulica y se reincorporan al proceso de fabricación de piezas fundidas. También se recicla y reintroducen en el circuito de producción para aprovecharlos los residuos de materiales sintéticos, plásticos y elastómeros que se obtienen durante las labores de producción. Ya durante la misma selección de herramientas prestamos atención para escoger aquellas que generen una cantidad mínima de residuos.
Cuando los clientes visitan las plantas de producción Hawle, hay un detalle que les llama muchísimo la atención: la limpieza. Para mantener las instalaciones y equipamientos impecables se emplean productos de limpieza libres de disolventes (Bio-Circle L-Ultra) o bien opciones con bajo contenido en disolventes (Metaclean). Estas alternativas más ecológicas nos permiten reducir notablemente el consumo de disolventes en el área de producción.
