Jak wybrać zasuwę?
Część 2: Wrzeciono i uszczelki
Jak wybrać najlepszą zasuwę? Część 1 tego przewodnika dotyczyła zgodności z normami, doboru materiałów, wysokiej jakości obróbki i wartości projektowej jako wskaźników jakości, a finalnie – długotrwałej wydajności zasuwy. Ostatnia część tego przewodnika rozwija te zasady, ponieważ odnoszą się one do wrzeciona i uszczelek zasuwy, a następnie zawiera krótkie podsumowanie wszystkich rodzajów kontroli opisanych do tej pory w tym przewodniku. Dzięki temu można szybko ocenić, czy zasuwa będzie działała długo po instalacji, czy też ulegnie przedwczesnej awarii, prowadząc do kosztownych prac naprawczych.
Wrzeciono i uszczelki
Wrzeciono, zwane również trzpieniem, jest podstawowym elementem uruchamiania zasuwy. Sprawdzenie jakości tego elementu przed instalacją może pomóc zaoszczędzić na dłuższą metę, ponieważ jeśli jego gwintowana powierzchnia zostanie uszkodzona, co zwykle wynika z korozji, trzpień może zetrzeć nakrętkę klina, zwykle wykonaną z bardziej miękkiego materiału mosiężnego, co utrudni obsługę zasuwy. Należy również sprawdzić uszczelki wokół wrzeciona i pokrywy, aby upewnić się, że nie ulegną przedwczesnemu uszkodzeniu podczas eksploatacji, powodując przeciek wody.
Wskazówka 1: Odpowiednia liczba uszczelek
- W tym miejscu powinny znajdować się co najmniej 4 uszczelki, z których 2 znajdują się między wrzecionem a łożyskiem wrzeciona lub tuleją uszczelek O-ring, a kolejne 2 między tuleją uszczelek O-ringu a pokrywą. W górnej części pokrywy powinien znajdować się również pierścień zgarniający, aby uniknąć wnikania brudu i innych ciał obcych.
- Grubość uszczelek musi wynosić 3 mm lub więcej, jako że cienkie uszczelki typu O-ring mają mniejszą powierzchnię uszczelnienia i szybciej się zużywają.
Wskazówka 2: Łatwa konserwacja
- Upewnij się, że O-ringi lub inne uszczelnienia wrzeciona można wymienić pod ciśnieniem. Chociaż nie jest to często potrzebne, może to zapobiec przerwom w świadczeniu usług i obniżyć koszty konserwacji.
Wskazówka 3: Ochrona antykorozyjna gwintów
- Sprawdź, czy uszczelka pokrywy styka się ze śrubami. Uszczelka, która nie jest tak wykonana, spowoduje korozję gwintów w korpusie zaworu.
Wskazówka 4: Łożysko wrzeciona i/lub tuleja pod uszczelki O-ring są niezawodnie zamocowane w masce
- Połączenia gwintowane są najbardziej podatne na uszkodzenia i/lub przecieki i należy ich unikać na rzecz połączenia bagnetowego lub podwójnie bagnetowego. Najlepsze jest połączenie podwójne bagnetowe, które zapobiega niepożądanemu odwracaniu się zespołu, które mogłoby skutkować możliwością przecieku, a także rozkłada obciążenie powłoki pokrywy na większą powierzchnię.
- W przypadku połączenia bagnetowego upewnij się, że wewnętrzne powierzchnie pokrywy są całkowicie pokryte powłoką - zapobiegającą korozji.
Wskazówka 5: Co sprawia, że zasuwa jest łatwa w obsłudze?
- Upewnij się, że po obu stronach kołnierza wrzeciona znajdują się podkładki ślizgowe (lub tarcze ślizgowe). Jeśli ich nie ma, po kilkukrotnym użyciu zasuwa stanie się niezwykle trudna do uruchomienia.
- Jeśli zasuwa jest większa niż DN 200, upewnij się, że łożysko wrzeciona posiada element łożyska tocznego. W przypadku większych zasuw łożyska toczne zwykle pomagają w utrzymaniu łatwego uruchamiania zasuwy, nawet po kilku latach eksploatacji.
Zaawansowane kontrole wrzecion
Następujące eksperckie kontrole wrzeciona wymagają dodatkowych testów, które to testy producent może zapewnić lub nie:
Wskazówka 6: Materiał wrzeciona
- Potwierdzenie, że materiał wrzeciona zasuwy odpowiada temu, co twierdzi producent. Można to zrobić za pomocą spektrometru, który umożliwia analizę składu chemicznego materiału.
- Na podstawie składu chemicznego można następnie obliczyć lub sprawdzić równoważną liczbę odporności na korozję wżerową (PREN), która jest niezawodnym wskaźnikiem odporności na korozję poprzez ścianki. Zasadniczo, jeśli nie mamy pewności co do korozyjności wody czy gleby wokół zasuwy, należy wybrać materiał wrzeciona o wartości PREN 25 lub większej.
Wrzeciona zasuw Hawle E3 są walcowane na zimno, również na wale, dzięki czemu uzyskuje się wyjątkowo gładkie powierzchnie. Pozwala to chronić nakrętkę klina oraz O-ringi uszczelniające wrzeciona.
Podsumowanie kontroli
Postępując zgodnie z zaleceniami wymienionymi w Części 1 i Części 2 tego przewodnika, można mieć pewność, że Państwa następna zasuwa będzie działać lepiej, będzie posiadać dłuższą trwałość i niższy koszt cyklu życia, niż alternatywa o niższej jakości. Zasuwa Hawle E3 spełnia lub przewyższa wszystkie najlepsze praktyki opisane w tym przewodniku. Przestrzeganie poniższych punktów kontrolnych pomoże Państwu wybrać zasuwę najwyższej jakości, na której można polegać:
Tylko materiały wysokiej jakości
- Wykonane są z najwyższej jakości żeliwa sferoidalnego GJS400-15
- Z zastosowaniem materiałów bezołowiowych
- Z zastosowaniem wrzeciona wykonanego ze stali nierdzewnej 1.4162 duplex, która zawiera 21,5% chromu, co zapewnia wyjątkowo wysoką odporność na korozję i niezawodną długotrwałą wytrzymałość
Innowacyjne wykonanie
- Posiadane zabezpieczenia krawędzi przed uszkodzeniami mechanicznymi
- Zastosowanie systemy prowadzenia klina składającego się z elementów o niskim współczynniku tarcia, rowkowanych i pokrytych tworzywem sztucznym
- Posiadana dopasowana kształtem nakrętka klina
- Posiadane co najmniej 4 uszczelki wrzeciona typu O-ring o grubości 3 mm lub większej, które można wymienić podczas pracy zaworu pod ciśnieniem
- Posiadane łożysko i/lub tulei O-ringu niezawodnie przymocowany do pokrywy za pomocą podwójnego połączenia bagnetowego
- Posiadane podkładki ślizgowe i/lub łożyska toczne: w przypadku większych wymiarów nie jest wymagane obejście by-pass
Zgodność z najsurowszymi testami jakości
- Spełnienie lub przekroczenie obowiązujących norm jakości dotyczących długowieczności i bezpiecznego użytkowania z wodą pitną
- Powłoka o sile wiązania co najmniej 18 N/mm2
- Spełnienie rygorystycznych testów wytrzymałościowych, z zachowaniem wydajności nawet po ponad 2500 cyklach włączenia
Wyprodukowane przy użyciu najnowocześniejszych technik produkcyjnych
- Są solidnie powlekane, wewnętrznie i zewnętrznie, przy użyciu procesu malowania proszkowego metodą fluidyzacji żywicą epoksydową
- Są produkowane z zachowaniem surowych wymagań jakościowych, aby zapewnić, brak wad odlewniczych lub niedoskonałości powłoki/wulkanizacji
- Mają obrobione powierzchnie kołnierzy dla lepszego uszczelnienia.
Masz dodatkowe pytania na temat zasuw lub szukasz odpowiedniego rozwiązania? Skontaktuj się z nami!